爆破片-简介
为什么用爆破片
爆破片是除安全阀之外,在工厂中最常用的压力保护装置。它们可保护容器和管道免受变形和其他损害。主要目标是最佳保护并同时最大程度地减少系统的停机时间。
什么是爆破片
爆破片是具有确定断裂点的安全装置,可应对特定压力,并用于多种应用场合中的泄压。它们用于防止 超压或过程中的真空,以保护人员,环境和机器。爆破片最初是一种非常简单的解决方案,它随着工业需求的不断增长而发生了巨大变化,例如交变压力或更高的过程温度,以及近年来过程技术的日新月异。相对于电子安全系统,气动安全系统或弹簧安全系统,最大的优势在于防爆片的故障安全性能-这使它们成为工业企业中最经济,最重要的安全装置。高可靠性对于防止系统不必要的停机很重要。但是,爆破片的故障安全性在很大程度上取决于工艺和所使用的材料。
爆破片设计
用于泄压的爆破片为圆形或正方形,由一层或多层组成,并且为扁平或半球形。
许多爆破片都配备有例如通过激光产生的断裂点。这些可以是简单的切割,甚至可以是特殊的几何形状。爆破片的这部分称为破裂元件。
不同的应用需要不同类型的爆破片。它们由金属或塑料制成,一层或多层,并且可以制成半球形或扁平形。拱形爆破片的圆顶朝向过程(反作用爆破片),或者远离过程(正作用爆破片)。在这些不同的品种中,存在多种可能的组合。
例如,将塑料薄膜夹在用于三段式爆破片的金属层之间,以达到最低的爆破压力。所使用的材料范围从各种不锈钢到更高品质的材料(例如因科镍合金,哈氏合金或钽),一直到涂层或塑料衬里(例如PTFE或FEP)。
爆破片可以直接安装在法兰之间,也可以插入相应的爆破片夹持器中,然后将其安装在法兰之间。在某些情况下,爆破片已经由制造商焊接或焊接到夹持器中。然后,为这些夹持器安装必要的连接,例如螺纹(NPT,G或客户特定的螺纹),连接系统(例如VCR)或各种法兰(ISO-K,KF,ISO-F,CF)。
工业工厂中安装了大量的爆破片和其他安全装置。可以使用多种信令选项来立即接收有关爆破片触发(打开)的信息。最简单的方法是使用固定在爆破片上并连接到爆破片的跳闸线。过程控制系统 随着爆破片的打开,电线断开,电路中断,并且爆破片的触发被传送至过程控制系统。如果对密封性有特别高的要求,则采用非侵入性的信号传输方法(例如,磁性接近传感器 NIMU)。
爆破片的类型分类
反作用爆破片
爆破片的穹顶面向过程,可实现很高的工作压力(另请参见:关于爆破片的关键技术信息)和很高的工作压力比。
前向爆破片
爆破片的穹顶背对过程。
紧凑型爆破片
这些通常是反向作用或向前作用的爆破片的非常小的公称管道尺寸,这些爆破片通常被粘结或焊接到外壳/夹持器上。
爆破片关键技术数据 | |||||||||||||
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尺寸:爆破片的直径与管道或法兰的直径匹配,在欧洲范围内指定为公称管道尺寸DN(Diamètre公称),在其他地区则指定为NPS(公称管道尺寸)。 爆破压力(也称为设定压力):这是爆破片打开的压力。选择的方式应使爆破片在系统损坏之前打开。爆裂压力高于正常运行期间的主要压力(也称为工作压力或过程压力),而低于相应系统的耐压性(MAWP)。 示例:在系统的1 bar的工作压力(工作压力)和2 bar的耐压性(MAWP)下,爆裂压力最大。2 bar或更低,具体取决于爆破片的类型。 爆破公差:定义围绕定义的爆破压力的公差,这将打开爆破片。如果爆破片类型的爆破公差为+/- 10%,并且定义的爆破压力为1 bar,则爆破片将在900 mbar和1.1 bar之间打开。 根据有效或适用的法规,爆破公差为+/- 10%(例如,压力设备指令2014/68 / EC)或+/- 5%(例如,ASME第VIII节,第1部分),或+ / -3%用于非常高的爆破压力。取决于相应过程的要求,其他突发容差也是可能的。 | |||||||||||||
选择爆破片时必须注意什么? | |||||||||||||
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可靠,经济的爆破片不是标准产品,而是始终根据各自的工艺条件进行个性化定制。为了确保最佳功能,制造爆破片时会考虑许多参数。
这些包括,例如:
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Overview of REMBE® rupture discs
此处显示的所有设计均涉及爆破片,以消除不必要的过压和/或真空。爆破片也用于防爆安全。这些爆破片,也称为防爆片,通常是矩形的,具有较大的占地面积。有关此主题的更多信息,请参见爆炸安全性-爆炸口。
REMBE® 的爆破片-最小的停机时间,最大的安全性
REMBE® 爆破片是技术先进的安全装置,可针对每种应用进行单独制造和测试。它们以完全预定的压力打开,并将其从系统中释放出来。我们的爆破片可以用作主要或辅助泄压装置。与安全阀结合使用时,它们通常是一种经济上有吸引力的选择,可以保护安全阀免受产品污染或腐蚀损坏。
所有REMBE® 爆破片均在德国制造,并根据PED(2014/68 / EU)以及所有通用和特定于行业的国际法规和标准进行了认证。其中包括 ASME sec. VIII, Div. 1, KOSHA (South Korea) 和 TR ZU 012 / 2011, TR ZU 010 / 2011, TR ZU 032 / 2013
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